概述：
液壓(ya)油濾(lv)芯主要(yao)用于液壓(ya)系統中(zhong)油品(pin)的過(guo)濾(lv)，安裝在(zai)液壓(ya)系統中(zhong)的過(guo)濾(lv)器(qi)及濾(lv)油機(ji)中(zhong)。
用途：
在液壓(ya)系統(tong)的油(you)路中用于清除(chu)液壓(ya)系統(tong)中各元件磨損的金屬粉末及其它機械雜質使油(you)路保持清潔(jie)，可延長(chang)液壓(ya)系統(tong)壽命；低壓(ya)系列濾芯還設有旁(pang)(pang)通(tong)閥(fa)。當濾芯未及時更(geng)換(huan)時，旁(pang)(pang)通(tong)閥(fa)能自動打開，保證(zheng)系統(tong)正常(chang)運(yun)轉。
參數及(ji)特點：
材質：不銹(xiu)鋼編織(zhi)網、燒結網、鐵編制網
濾料：玻纖濾紙、化(hua)纖濾紙、木漿濾紙
特點：由單(dan)層或多層金屬網與濾料制成，層數(shu)與構成絲網的目數(shu)根據不(bu)同的使用(yong)條件與用(yong)途(tu)而定，同心率高、承受壓力大、直度好，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材質(zhi)，不(bu)帶任何毛刺，保證(zheng)使用(yong)壽命長。
分類及適用范圍：
根據在液壓系統中的安(an)裝位置(zhi)，液壓油濾(lv)(lv)芯(xin)分為吸油管路油濾(lv)(lv)芯(xin)、壓力管路油濾(lv)(lv)芯(xin)和回油管路油濾(lv)(lv)芯(xin)。主要適(shi)用于(yu)(yu)石油化工(gong)(gong)、油田管道過(guo)(guo)濾(lv)(lv)；加(jia)油設(she)(she)(she)備(bei)、工(gong)(gong)程機械設(she)(she)(she)備(bei)燃(ran)油過(guo)(guo)濾(lv)(lv)；水處(chu)理行業設(she)(she)(she)備(bei)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)；制(zhi)藥(yao)及食(shi)品加(jia)工(gong)(gong)領域。工(gong)(gong)業應用于(yu)(yu)潤滑油燃(ran)油的粗濾(lv)(lv)、精濾(lv)(lv)中的蒸餾、吸收、蒸發、過(guo)(guo)濾(lv)(lv)等工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程，有多種型號(hao)和規格，安(an)裝更換；方便快捷，初(chu)始壓差小、清(qing)洗周期長。
一(yi)、油(you)氣分(fen)離器濾(lv)芯
油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)(qi)(qi)分(fen)(fen)離(li)元件(jian)是決(jue)定空(kong)(kong)壓(ya)(ya)(ya)機壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)品質(zhi)的(de)關(guan)鍵部(bu)件(jian)，高質(zhi)量的(de)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)(qi)(qi)分(fen)(fen)離(li)元件(jian)不僅可(ke)保證(zheng)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機的(de)高效率工作(zuo)，且(qie)濾芯(xin)(xin)壽命可(ke)達數千小時(shi)(shi)。從(cong)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機頭出(chu)來(lai)的(de)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾帶大(da)大(da)小小的(de)油(you)(you)(you)(you)(you)滴。大(da)油(you)(you)(you)(you)(you)滴通過(guo)(guo)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)(qi)(qi)分(fen)(fen)離(li)罐時(shi)(shi)易分(fen)(fen)離(li)，而小油(you)(you)(you)(you)(you)滴（直(zhi)徑1um以(yi)下(xia)懸(xuan)浮(fu)油(you)(you)(you)(you)(you)微(wei)(wei)粒(li)）則(ze)必須(xu)通過(guo)(guo)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)(qi)(qi)分(fen)(fen)離(li)濾芯(xin)(xin)的(de)微(wei)(wei)米及玻纖濾料層(ceng)過(guo)(guo)濾。油(you)(you)(you)(you)(you)微(wei)(wei)粒(li)經過(guo)(guo)濾材(cai)的(de)擴(kuo)散作(zuo)用(yong)，直(zhi)接(jie)被(bei)濾材(cai)攔(lan)截以(yi)及慣性碰撞凝聚(ju)(ju)等機理，使(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)懸(xuan)浮(fu)油(you)(you)(you)(you)(you)微(wei)(wei)粒(li)很(hen)快凝聚(ju)(ju)成大(da)油(you)(you)(you)(you)(you)滴，在(zai)重力作(zuo)用(yong)下(xia)油(you)(you)(you)(you)(you)集(ji)聚(ju)(ju)在(zai)油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)芯(xin)(xin)底(di)部(bu)，通過(guo)(guo)底(di)部(bu)凹處(chu)回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)管進口返(fan)回(hui)機頭潤滑油(you)(you)(you)(you)(you)系統，從(cong)而使(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機排出(chu)更加(jia)純凈無油(you)(you)(you)(you)(you)的(de)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)。壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)固(gu)體粒(li)子經過(guo)(guo)油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)芯(xin)(xin)時(shi)(shi)滯留在(zai)過(guo)(guo)濾層(ceng)中，這就導致了油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)芯(xin)(xin)壓(ya)(ya)(ya)差（阻力）不斷(duan)增(zeng)加(jia)。隨(sui)著油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)芯(xin)(xin)使(shi)用(yong)時(shi)(shi)間增(zeng)長，當油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)(fen)芯(xin)(xin)壓(ya)(ya)(ya)差達到(dao)0.08到(dao)0.1Mpa時(shi)(shi)，濾芯(xin)(xin)必須(xu)更換(huan)，否則(ze)增(zeng)加(jia)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機運行成本（耗電）。
二、空氣(qi)過濾器濾芯
空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)空(kong)(kong)氣(qi)濾(lv)芯(xin)用于空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)進氣(qi)口(kou)處，除去(qu)空(kong)(kong)氣(qi)中的固(gu)體顆粒(li)，保(bao)證系統清潔(jie)要求，空(kong)(kong)氣(qi)過濾(lv)器是濾(lv)除空(kong)(kong)氣(qi)塵埃污物(wu)的部件，過濾(lv)后的干(gan)凈空(kong)(kong)氣(qi)進入螺桿(gan)轉子(zi)(zi)壓(ya)縮腔壓(ya)縮。因螺桿(gan)機(ji)內(nei)部間(jian)(jian)隙只允許15u以(yi)內(nei)的顆粒(li)濾(lv)出。如果空(kong)(kong)濾(lv)芯(xin)堵(du)塞(sai)破(po)損(sun)，大(da)(da)量(liang)大(da)(da)于15u的顆粒(li)物(wu)進入螺桿(gan)機(ji)內(nei)循環，不僅大(da)(da)大(da)(da)縮短(duan)機(ji)油濾(lv)芯(xin)、油細分離芯(xin)的使用壽命，還會導致大(da)(da)量(liang)顆粒(li)物(wu)直(zhi)接進入軸承腔，加速軸承磨(mo)損(sun)使轉子(zi)(zi)間(jian)(jian)隙增大(da)(da)，壓(ya)縮效率降低，甚至轉子(zi)(zi)枯燥咬(yao)死(si)。
1.空氣過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)每星期保(bao)養一(yi)次(ci)，擰開壓(ya)蓋螺母，取出空濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)，用0.2-0.4Mpa的(de)(de)壓(ya)縮空氣，從空氣過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)內(nei)腔向外吹除在(zai)空濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)外表面(mian)的(de)(de)塵埃顆粒，用干凈的(de)(de)抹布(bu)將空濾(lv)(lv)(lv)殼內(nei)壁上的(de)(de)贓物擦干凈。回裝空氣過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)，注意(yi)空濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)前端(duan)(duan)部的(de)(de)密封圈要與空濾(lv)(lv)(lv)殼內(nei)端(duan)(duan)面(mian)貼合嚴密。柴油動(dong)力螺桿機(ji)(ji)的(de)(de)柴油機(ji)(ji)進氣空濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)(de)保(bao)養應與空壓(ya)機(ji)(ji)空濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)同(tong)步(bu)進行，保(bao)養方法相(xiang)同(tong)。
2.空(kong)氣(qi)過濾(lv)器濾(lv)芯正常(chang)情況1000-1500小時更(geng)換(huan)一次(ci)，環(huan)境特別惡劣(lie)的使(shi)用場所，如礦(kuang)山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更(geng)換(huan)空(kong)氣(qi)濾(lv)芯。
3.清潔或更換(huan)空(kong)濾芯時，部件(jian)是(shi)必須一一合對，嚴(yan)防(fang)異物落入進氣(qi)閥。
4.平時(shi)須(xu)經(jing)常檢(jian)查進(jin)氣(qi)伸(shen)(shen)縮管有無破損、吸扁，伸(shen)(shen)縮管與空濾進(jin)氣(qi)閥的連接口有無松動、漏氣(qi)。如發現須(xu)及時(shi)修復(fu)、更換。
三、空壓(ya)機機油濾芯
空壓機(ji)(ji)機(ji)(ji)油(you)濾芯是濾除(chu)空壓機(ji)(ji)油(you)中(zhong)的(de)金屬顆粒、雜質等，保(bao)(bao)證機(ji)(ji)油(you)循(xun)環系統的(de)潔凈，保(bao)(bao)護主機(ji)(ji)安(an)全運行。 工作(zuo)時間通常為(wei)1500~2000小時，可根據(ju)環境狀況調整。機(ji)(ji)油(you)過(guo)濾器堵塞報警設定值一般(ban)為(wei)1.0-1.4bar超期使用(yong)(yong)的(de)危(wei)害：回油(you)量不足(zu)，導(dao)致排氣溫(wen)度過(guo)高，縮(suo)短油(you)和油(you)分芯使用(yong)(yong)壽命；導(dao)致主機(ji)(ji)潤滑不足(zu)，嚴重縮(suo)短。
一、力士樂主驅潤(run)滑系統濾(lv)芯具有(you)納污量大，過濾(lv)面積大，可承受高壓，使用壽(shou)命(ming)長，外形美觀(guan)，供貨(huo)周期(qi)短，可反(fan)復清洗使用等優勢(shi)。
二(er)、力士樂主驅潤滑系(xi)統濾芯主要適用于閉式回(hui)路(lu)(lu)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統，濾除閉式回(hui)路(lu)(lu)油液(ye)(ye)中各(ge)元(yuan)件(jian)磨損產(chan)生的(de)(de)(de)金屬顆(ke)粒(li)以及密封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)橡膠雜(za)質等污染物，使系(xi)統的(de)(de)(de)油液(ye)(ye)保持清(qing)潔(jie)，有效的(de)(de)(de)延長液(ye)(ye)壓(ya)泵及系(xi)統其他元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)使用壽命。
三、力士樂主驅潤(run)滑系統(tong)濾(lv)芯(xin)(xin)的過濾(lv)器沒有積污(wu)槽，確(que)保(bao)沉淀的污(wu)染物在更換濾(lv)芯(xin)(xin)時，能隨(sui)同(tong)濾(lv)芯(xin)(xin)一起帶出，防止(zhi)因(yin)更換濾(lv)芯(xin)(xin)時污(wu)染物重(zhong)新掉入(ru)油箱。通過回油系統(tong)的全流量過濾(lv)，可以去除組裝(zhuang)、維修、磨損或(huo)從外界浸(jin)入(ru)的灰塵，提高(gao)系統(tong)液壓(ya)的清潔度，從而使液壓(ya)泵得到(dao)保(bao)護，確(que)保(bao)了系統(tong)的可靠性。
四、以下(xia)是部分(fen)產品型號(hao)
2.0250G100-A00-0-M
2.0250G100-A00-0-M0
2.0250G25-A00-0-M
2.0250G25-A00-0-M0
2.0250G40-A00-0-M
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